Rechner 07

Wie fähig ist Ihr Fertigungsprozess?

Anders als Cg/Cgk beim Messmittel beschreiben Cp und Cpk, wie stabil der Fertigungsprozess selbst innerhalb der Toleranz läuft — auf Basis einer Stichprobe aus der laufenden Produktion.

DIN ISO 22514-2

Cp beschreibt die potenzielle Prozessfähigkeit allein aus der Streuung, Cpk zusätzlich die Lage des Prozesses zur Toleranzmitte. Üblicher Mindestwert: 1,33, bei sicherheitsrelevanten Merkmalen häufig 1,67.

Messreihe aus der Fertigung

Im Unterschied zu Cg/Cgk stammt die Messreihe hier nicht von einem einzelnen Prüfnormal, sondern aus laufenden Fertigungsteilen (üblich: 25–125 Werte aus mehreren Losen).

20 Werte erkannt

Toleranzgrenzen & Prozesskennwerte

Cp (potenziell)
0.00 Geeignet
Cpk (real, inkl. Lage)
0.00 Geeignet
Zentrierung des Prozesses zur Toleranzmitte
0.0000 mm
Cp = Cpk bedeutet: Der Prozess liegt genau mittig in der Toleranz. Je größer die Differenz, desto stärker ist der Prozess zu einer Toleranzgrenze hin verschoben.

Die Berechnung folgt dem gängigen, vereinfachten Cp/Cpk-Modell für normalverteilte Prozesse und ersetzt keine vollständige Prozessfähigkeitsuntersuchung. Grenzwerte sind allgemeine Richtwerte und können je nach Branche oder Kundenanforderung abweichen.